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G-210H
产品名称: G-210H  发布时间:2016-07-27 
床身最大回转直径:φ580mm;    轴类最大加工直径:φ300mm; 盘类最大加工直径:φ580mm; 最大加工工件长度:300/500mm; 主轴最高转速范围:45—4500r/min; 主轴通孔:φ61(可选79)mm; 刀塔形式:台湾液压八工位刀塔;
G-210H

 机床结构特点及(ji)功能要求(qiu)

1.1本机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)是我司参考国外(wai)先进技术(shu)而设计(ji)的成熟产品,机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)是平(ping)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身斜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)结构:整体床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身、床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)脚(jiao)树脂砂铸造成形(xing),纵向(xiang)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)水平(ping)放置,床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)在水平(ping)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)上作纵向(xiang)进给移(yi)动(dong),滑板(ban)在30°倾(qing)斜的床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)上作横向(xiang)进给移(yi)动(dong),纵、横向(xiang)快速(su)进给速(su)度可达30m/min,形(xing)成平(ping)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身斜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)结构,减(jian)少主(zhu)轴箱、尾(wei)座及床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)的安装(zhuang)高度,极大(da)提高整机(ji)刚性。

  

1.2床身设(she)计(ji)分集屑区及集水区,可很好地(di)将冷却液集中流到(dao)水箱(xiang)内(nei),避(bi)免了漏水现象。

1.3数控(kong)(kong)系统(tong)配FANUC 0i Mate-TD控(kong)(kong)制(zhi)系统(tong)+伺服(fu)驱动,主(zhu)轴采用伺服(fu)主(zhu)轴;机床能(neng)完(wan)成直线、圆(yuan)弧、公英(ying)制(zhi)螺纹、多头螺纹的加工,能(neng)适用于车(che)削形状复杂和精度(du)要求高的盘(pan)类、轴类零件加工。

1.4主轴箱与床(chuang)身定位可靠、牢固,具有(you)良好的(de)刚性、抗振性、散热性以及方便维修、调整,主轴轴承采(cai)(cai)用(yong)日本NSK成(cheng)套高(gao)精度滚动轴承组,经精密装配和动平衡测试的(de)主轴,从(cong)而保(bao)证了机床(chuang)主轴具有(you)回转精度高(gao)、噪声低、刚性强的(de)特点,采(cai)(cai)用(yong)自动无级(ji)变速(su)(su),可实现无级(ji)调速(su)(su)及恒速(su)(su)切削。

1.5机床X、Z两轴传动均采用(yong)台湾(wan)产的滚(gun)珠丝(si)杠和日本(ben)(NSK/NTN)丝(si)杆轴承,滚(gun)珠丝(si)杠与电机通过(guo)联轴器(qi)直连(lian),单端定位预(yu)拉伸式,床身导(dao)轨(gui)和滑鞍导(dao)轨(gui)均采用(yong)高(gao)精(jing)度滚(gun)动导(dao)轨(gui),接触受力(li)好(hao),刚性(xing)足,加工精(jing)度保持性(xing)好(hao)。

1.6横向丝(si)杠固定端设计在前端,使丝(si)杠发热向后伸长,不会(hui)增加(jia)切削深度,避免造成工件报废。同(tong)时丝(si)杠亦(yi)设计了预拉伸结构(gou),很好地(di)提(ti)高(gao)了丝(si)杠支(zhi)承刚性。

1.7尾(wei)座采用内置式液压套筒结构,紧凑、可靠(kao)。配置莫氏4号(hao)顶尖,顶紧压力可调。

1.8各润(run)滑(hua)(hua)点采(cai)用(yong)强制自动(dong)润(run)滑(hua)(hua)装置,进行定(ding)点定(ding)量(liang)润(run)滑(hua)(hua)丝杠及导轨,当润(run)滑(hua)(hua)泵(beng)状态异常或油量(liang)不足时(shi),自动(dong)产生警告讯号。

1.9机床采用台湾(wan)产八工位的(de)液压回转(zhuan)刀(dao)架,刀(dao)架可正反向旋转(zhuan)最(zui)近路径(jing)换(huan)刀(dao),换(huan)刀(dao)速度快(kuai)、定位刚(gang)性好、重(zhong)复定位精度高。

1.10夹紧装置:正主轴(zhou)配台湾(wan)产8″标(biao)准中空液压卡盘(pan)(φ210mm),中空回(hui)转油缸(含逆止阀);可用脚(jiao)踏开关控制工件夹紧、松开。

1.11机床采用全封闭防护装置(zhi),防止冷(leng)却(que)液(ye)、铁(tie)屑飞溅、泄漏在机床以外。

1.13具备侧排屑和后排屑结构,适(shi)应不同(tong)的加工(gong)场地。上下料方便,便于(yu)操作。

1.14标配(pei)自动(dong)排屑(xie)装置及(ji)切屑(xie)车,方便铁(tie)屑(xie)的清理。

1.15合(he)理应用风琴式(shi)内防(fang)护(hu),使(shi)操作空间更宽松(song),机床外(wai)观(guan)缩短,更紧(jin)凑美(mei)观(guan),机床采(cai)用全封闭防(fang)护(hu)装(zhuang)置,外(wai)观(guan)设计(ji)极(ji)具时代气息。   

2  G-210H主(zhu)要技术(shu)参数、配置表(biao)


项目

机床(chuang)规格及主(zhu)要(yao)技术参数

备注(zhu)

系 统

数控系统

FANUC 0i Mate-TD

标配(pei)

工 作

范 围

床身(shen)上最大旋径

φ580mm

标配

最大车削直(zhi)径

φ300mm

标配

最大(da)加工长度

300mm

标配

床鞍(an)与水(shui)平倾斜度

30°

标配

主 轴

主轴(zhou)电机

伺服11/15kW(连续(xu)/30分钟)广州数控

标配

主轴轴端

A2-6

标(biao)配

主轴锥(zhui)孔

φ68 锥度1:20

标配

主轴(zhou)前支(zhi)承轴(zhou)径

φ100 mm

标配

主轴通孔直径

φ61mm

标配

主轴(zhou)转速(su)范围

45~4500 r/min

标(biao)配(pei)

主轴精度

轴端(duan)径向跳(tiao)动≤0.015mm、轴向窜动≤0.005mm

标配

尾 座(zuo)

尾座套筒

莫氏4号

标配

尾(wei)座套筒直径

Φ65mm

标(biao)配

尾座套筒行程

80 mm

标(biao)配

尾(wei)座(zuo)行程

210mm

标(biao)配

坐标轴

横向(X轴)最大(da)行程

165mm

标配

纵向(Z轴)最大行(xing)程

370mm(卡盘卸下(xia)后)

标配

X轴进给电机扭矩

FANUC βiS 12/3000 B (11N.m.最(zui)高 3000r/min)

标(biao)配

Z轴进(jin)给电机扭矩

FANUC βiS 12/3000 (11N.m.最高(gao)3000r/min)

标配

X轴(zhou)最大进给速度

30m/min

标配

Z轴最大进给(ji)速度(du)

30m/min

标(biao)配

精 度

定位(wei)精度

X轴≤0.022mm,Z≤0.022mm

标配

重复定位精度(du)

X轴(zhou)≤0.006mm, Z≤0.006mm

标配

刀(dao) 架(jia)

刀架型式

台湾8工位液压刀架

标配

刀(dao)位数

8位

标(biao)配

外径、端(duan)面刀柄规(gui)格

25×25

标配

内孔刀(dao)座(zuo)直径

φ32mm

标配(pei)

刀座数(shu)量

外径刀压板4套,端面刀座2个(ge),内孔刀座2个(ge)

标配(pei)

夹 紧

装 置

卡盘

亿川8″(φ210mm)中空液压卡盘,配软硬爪各壹套

标配

油缸

台(tai)湾(wan)亿川中空回转油缸(gang)(含逆(ni)止阀)

标配

液 压

系 统

液压系统电(dian)动(dong)功率

2HP(1.5kW) 

标配

油(you)箱容量

60L

标配

液压泵压力(li)

1.5~3.5MPa

标配

水 箱

大扬程软体冷却水泵

流量50L;扬程8m;180W

标配

自动润滑

自动润滑装置

2L集(ji)中定量自动润滑系统 

标(biao)配

传动

部件

主轴轴承(cheng)

标配

滚珠丝杠

台湾

标配

导(dao)轨

台湾产滚动导轨(gui)

标配

丝杠轴承

日本

标配(pei)

电器(qi)

灯(deng)具

热交(jiao)换器

LPW-35AF

标配

防水型(xing)荧光(guang)灯(deng)

YPz230/45-4U 节能灯(deng)

标配

工作(zuo)完成警示灯

LTA-205 (220V )红绿色(se)

标配

随(sui)机

资料(liao)

装箱(xiang)清单

一份

标(biao)配

合格证明书

一本(精度检测表(biao))

标配

机床操作说明(ming)书

一本(ben)

标配

电器说明书

一本(电(dian)器原(yuan)理(li)图)

标配

发那科操作说(shuo)明书

一本

标配

8″(台(tai)湾)三爪中空

油压夹头使用说明书(shu)

各一本

标(biao)配

排屑

自动排屑(xie)机

国产链板(ban)式除屑输送机(ji)及切屑车

标配

其它

机床总电(dian)容量

18KW

标配

机床外形尺寸(约)

2130(长)×1580(宽)×1650(高)(不含(han)排屑机(ji)尺寸)

标配