乐鱼买球

 机床结构特点及(ji)功能要求(qiu)

1.1本机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)是我司参考国外(wai)先进技术(shu)而设计(ji)的成熟产品，机(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)是平(ping)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身斜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)结构：整体床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身、床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)脚(jiao)树脂砂铸造成形(xing)，纵向(xiang)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)水平(ping)放置，床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)在水平(ping)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)上作纵向(xiang)进给移(yi)动(dong)，滑板(ban)在30°倾(qing)斜的床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)导(dao)(dao)轨(gui)(gui)上作横向(xiang)进给移(yi)动(dong)，纵、横向(xiang)快速(su)进给速(su)度可达30m/min，形(xing)成平(ping)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)身斜床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)结构，减(jian)少主(zhu)轴箱、尾(wei)座及床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)鞍(an)的安装(zhuang)高度，极大(da)提高整机(ji)刚性。

1.2床身设(she)计(ji)分集屑区及集水区，可很好地(di)将冷却液集中流到(dao)水箱(xiang)内(nei)，避(bi)免了漏水现象。

1.3数控(kong)(kong)系统(tong)配FANUC 0i Mate-TD控(kong)(kong)制(zhi)系统(tong)+伺服(fu)驱动，主(zhu)轴采用伺服(fu)主(zhu)轴；机床能(neng)完(wan)成直线、圆(yuan)弧、公英(ying)制(zhi)螺纹、多头螺纹的加工，能(neng)适用于车(che)削形状复杂和精度(du)要求高的盘(pan)类、轴类零件加工。

1.4主轴箱与床(chuang)身定位可靠、牢固，具有(you)良好的(de)刚性、抗振性、散热性以及方便维修、调整，主轴轴承采(cai)(cai)用(yong)日本NSK成(cheng)套高(gao)精度滚动轴承组，经精密装配和动平衡测试的(de)主轴，从(cong)而保(bao)证了机床(chuang)主轴具有(you)回转精度高(gao)、噪声低、刚性强的(de)特点，采(cai)(cai)用(yong)自动无级(ji)变速(su)(su)，可实现无级(ji)调速(su)(su)及恒速(su)(su)切削。

1.5机床X、Z两轴传动均采用(yong)台湾(wan)产的滚(gun)珠丝(si)杠和日本(ben)(NSK/NTN)丝(si)杆轴承，滚(gun)珠丝(si)杠与电机通过(guo)联轴器(qi)直连(lian)，单端定位预(yu)拉伸式，床身导(dao)轨(gui)和滑鞍导(dao)轨(gui)均采用(yong)高(gao)精(jing)度滚(gun)动导(dao)轨(gui)，接触受力(li)好(hao)，刚性(xing)足，加工精(jing)度保持性(xing)好(hao)。

1.6横向丝(si)杠固定端设计在前端，使丝(si)杠发热向后伸长，不会(hui)增加(jia)切削深度，避免造成工件报废。同(tong)时丝(si)杠亦(yi)设计了预拉伸结构(gou)，很好地(di)提(ti)高(gao)了丝(si)杠支(zhi)承刚性。

1.7尾(wei)座采用内置式液压套筒结构，紧凑、可靠(kao)。配置莫氏4号(hao)顶尖，顶紧压力可调。

1.8各润(run)滑(hua)(hua)点采(cai)用(yong)强制自动(dong)润(run)滑(hua)(hua)装置，进行定(ding)点定(ding)量(liang)润(run)滑(hua)(hua)丝杠及导轨，当润(run)滑(hua)(hua)泵(beng)状态异常或油量(liang)不足时(shi)，自动(dong)产生警告讯号。

1.9机床采用台湾(wan)产八工位的(de)液压回转(zhuan)刀(dao)架，刀(dao)架可正反向旋转(zhuan)最(zui)近路径(jing)换(huan)刀(dao)，换(huan)刀(dao)速度快(kuai)、定位刚(gang)性好、重(zhong)复定位精度高。

1.10夹紧装置：正主轴(zhou)配台湾(wan)产8″标(biao)准中空液压卡盘(pan)(φ210mm)，中空回(hui)转油缸(含逆止阀)；可用脚(jiao)踏开关控制工件夹紧、松开。

1.11机床采用全封闭防护装置(zhi)，防止冷(leng)却(que)液(ye)、铁(tie)屑飞溅、泄漏在机床以外。

1.13具备侧排屑和后排屑结构，适(shi)应不同(tong)的加工(gong)场地。上下料方便，便于(yu)操作。

1.14标配(pei)自动(dong)排屑(xie)装置及(ji)切屑(xie)车，方便铁(tie)屑(xie)的清理。

1.15合(he)理应用风琴式(shi)内防(fang)护(hu)，使(shi)操作空间更宽松(song)，机床外(wai)观(guan)缩短，更紧(jin)凑美(mei)观(guan)，机床采(cai)用全封闭防(fang)护(hu)装(zhuang)置，外(wai)观(guan)设计(ji)极(ji)具时代气息。   

2  G-210H主(zhu)要技术(shu)参数、配置表(biao)